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具體了解下短程分子蒸餾設備技術的優(yōu)缺點

       1、蒸餾溫度低。短程分子蒸餾在遠低于沸點的溫度下進行。只要有溫差,就可以達到分離的目的。這是它與常規(guī)蒸餾的本質區(qū)別。
       2、蒸餾真空度高,短程分子蒸餾設備內部可獲得高真空度。通常,它是在很低的壓力下進行的,因此材料不易被氧化和損壞。
       3、餾出液膜薄,傳熱效率高。
       4、物料受熱時間短,受熱液面與凝結面的距離小于光分子的平均自由程,從液面逸出的光分子基本不發(fā)生碰撞到達凝結面。因此,蒸餾物料的加熱時間短,在蒸餾溫度下的停留時間一般在幾秒到幾十秒之間,減少了物料熱分解的機會。
       5、分離度越高,它可以分離常規(guī)方法不好分離的物質。
       6、沒有沸騰和起泡現(xiàn)象,它是在液層表面自由蒸發(fā),在低壓下進行,液體中沒有溶解空氣,所以其過程中不能使整個液體沸騰,并且沒有冒泡現(xiàn)象。
       7、操作過程簡單,設備少。它可以分離常規(guī)蒸餾不好分離的物質。
       8、短程分子蒸餾設備昂貴。定要保障系統(tǒng)壓力的高真空度。對材料密封性要求高,蒸發(fā)面與冷凝面距離適中。該設備加工難度大,價格昂貴。
       9、產(chǎn)品能耗小。由于短程分子蒸餾整個分離過程中過熱損失小,而且由于短程分子蒸餾設備特定的結構形式,內壓很低,內阻遠小于常規(guī)蒸餾,因此能量可以大大節(jié)省消耗。

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